Capteur d’humidité ATEX TRIME-Ex GWs pour solides en vrac hétérogènes et céréales

– TRIME®-Ex GWs pour la qualité et l’humidité optimale du grain et du produit –

La particularité de la technologie TRIME® est que le champ de mesure pénètre complètement le volume de l’échantillon d’environ 2 dm3. Par conséquent, elle ne détermine pas seulement des données sur l’humidité proche de la surface comme la technologie de mesure infrarouge par réflexion, mais elle enregistre également la teneur en eau du grain entier qui n’a pas été moulu.

Les systèmes TRIME® ne nécessitent pas de constructions de dérivation complexes et sujettes aux erreurs. La technologie TRIME® dispose également d’une conception de sonde très flexible et convient donc à une grande variété de tâches.

– TRIME-Ex GWs surveille la teneur en eau et optimise le contrôle de votre processus –

Avec les TRIME-Ex GW, vous pouvez contrôler directement l’humidité du produit, même pendant le processus de séchage directement, même pendant le processus de séchage, sans préleve échantillons. Il n’est donc plus nécessaire d’avoir recours à des méthodes de indirectes, telles que l’humidité de l’air extrait ou la température. TRIME® GWs mesure directement la teneur en du produit à sécher, indépendamment du type, de la température ou de la teneur en minéraux du milieu, de la température ou de la teneur en minéraux du milieu. Cela signifie que vous pouvez surveiller en permanence la teneur en eau du produit à sécher et d’optimiser le contrôle de votre processus.

–  La technologie TDR –

La sonde SONO, agissant comme un “tomographe d’humidité,” utilise une onde radar guidée (verte) qui se propage presque à la vitesse de la lumière. Elle mesure le matériau de manière discoidale et transversale par rapport à la surface du capteur, à l’instar d’un tomographe informatique. Cette méthode aboutit à un champ de mesure précisément défini, assurant des mesures précises malgré les variations de finesse ou de taille de grain. L’exactitude de la mesure est maintenue indépendamment de l’état mécanique de la surface du capteur, ce qui la rend fiable même avec l’usure inévitable. De plus, ce champ défini permet des mesures précises dans des scénarios avec une couverture matérielle faible ou fluctuante, offrant une flexibilité d’intégration mécanique significative. La gamme de capteurs IMKO offre divers designs, garantissant la solution idéale pour des applications spécifiques, en tenant compte de facteurs tels que la gamme d’humidité, la conductivité, l’usure et l’installation.

– Applications et avantages –

• Mesure de l’humidité des grains et du produit directement dans le séchoir.
• Mesure en ligne dans le processus jusqu’à 130 °C.
• Réduction des heures de travail et plus grande transparence du processus grâce à la mesure en ligne.
• Économies de coûts, car les traitements postérieurs chronophages en cas de sur-séchage ou de sous-séchage ne sont pas nécessaires.
• Plages de mesure jusqu’à 70% d’humidité.
• Résolutions dans la gamme sèche jusqu’à 0,05%.
• Différentes sondes en fonction de l’application et des exigences.
• Connexion au système sans problème à tout contrôleur logique programmable (PLC) commun.
• Enregistrement supplémentaire de la température du produit par des capteurs de température.
• Processus de travail optimisés avec économies de coûts.
• Corps de sonde fabriqué en matériau spécial PEEK stable en température.
• Conceptions robustes de sondes pour une utilisation à long terme dans des conditions environnementales extrêmes.
• Mesure indépendante du type de grain, de la température du matériau mesuré et de la conductivité ionique.

– Séchage des solides en vrac dans des séchoirs verticaux –

Séchage des solides en vrac dans des séchoirs verticaux Lorsque le grain est récolté, il contient généralement un excès d’eau. Si le grain est stocké dans un silo, cet excès d’eau provoquerait immédiatement la formation de moisissures, entraînant la perte totale du produit. Par conséquent, tous les types de grains communs sont séchés avant d’être stockés dans un silo, généralement à l’aide d’un séchoir vertical avec le produit le traversant une seule fois (séchoir continu). L’humidité initiale est mesurée pour déterminer la quantité d’eau à éliminer, et le temps de séjour ou le taux de débit est contrôlé en fonction des performances connues du séchoir. Cela garantit non seulement que le produit ne moisira pas plus tard dans le silo, mais aussi que vous ne gaspillez pas d’énergie inutilement en sur-séchant le produit.

La figure montre le champ de mesure de la sonde standard GR. La large répartition du champ de mesure jusqu’à 95% (zone verte) assure des résultats de mesure optimaux.

– Distributeur officiel –

SDEC est le revendeur exclusif de la société IMKO en France. Fiers de collaborer avec des entreprises reconnues pour leurs qualité, innovation et fiabilité, nous sommes déterminés à maintenir de hauts les standards dans toutes nos offres de produits.

– À propos de la marque –

Depuis sa création en 1984 en tant qu’entreprise d’ingénierie, IMKO GmbH se consacre à la mesure de l’humidité. Spécialisée dans la technologie TRIME-TDR unique, la firme a initialement conçu des capteurs destinés aux sciences et à la météorologie au début des années 90. Élargissant son expertise, la gamme de produits s’est diversifiée pour inclure des solutions de mesure d’humidité dans les grains, répondant ainsi aux besoins spécifiques du secteur agricole. Avec le lancement de la série SONO en 2010, IMKO GmbH propose désormais un éventail de solutions pour la mesure d’humidité dans tous types de matériaux, capables de détecter même de minimes quantités d’eau dans les solides.